将烙铁头前面的固定螺钉卸掉烙铁头自然就会掉出来的，如果掉不出来就用钳子拉出来，拉出来后将新的烙铁头放进去，将头调整到合适的位置，然后在锁紧固定螺钉就OK了
没有明确规定，凭经验、感觉，依据为：
一. 使用步骤：
1. 确认石棉潮湿。
2. 清除发热管表面杂质。
3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。
4. 确认220V电源插座插好。
5. 将电源开关切换至ON位置。
6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。
7. 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。
8. 开始使用。
二. 结束使用步骤：
1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
3. 将电源开关切换至OFF位置。
4. 拔下电源插头。
三. 最适当工作温度
在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。
下列系各种焊锡工作适当之使用温度:
一般锡丝溶点 183℃～215℃（约361℉～419℉）
正常工作温度 270℃～320℃（约518℉～608℉）
生产线使用温度 300℃～380℃（约572℉～716℉）
吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉）
吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉）
注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。
四. 烙铁头之使用及保养方法:
(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可能避免:
(1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料；润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:
(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
(2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，俟稳定3～5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。
(3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。
(4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
(5)不可使用含氯或酸之助焊剂。
(6)不可加任何化合物于沾锡面。
(7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
(8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。
(9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。
五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。
(2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
(3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。
(4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
(5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
六. 一般保养:
(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。
(3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。
(4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。
(5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。
(6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。
936焊台的恒温洛铁头是内热式吗
是的
普通内热式烙铁头可以通用更换吗
936 对应的是 900M 系列的 烙铁咀 ，是市面上最广泛的 之一
但是 内热式的 还有 200系列的 ，以及其他 特定 品牌型号的嘴 ，不能通用的
而且 国产 900M 嘴 有些 品牌标准不一致，有 一点点差异 （主要是和套筒的配合度），所以最好先试试，不过 900M 一般没错啦
恒温烙铁
* 可无铅焊接
* 惊人的升温速度 从室温上升至300℃绝不超过20秒。 * 智能化的完美焊接 功率充沛并随焊点大小变化而变化再大的焊点都能完成完美的焊接能有效避免因冷焊等造成的连接不牢 * 非凡的热量恢复本领 神奇的温度补偿速度能解决无铅焊接制程中产生的温度矛盾，是无铅焊接的利器，同时也是一些特定低温条件下焊接的必备工具。
* 延长烙铁头寿命 焊接温度的相对降低大大延长了烙铁头的使用寿命。 实用的功能
1、自动休眠，节省能源 超过20分钟不使用烙铁时，本焊台自动降温至200℃，当再次拿起烙铁时温度迅速回升至原设定值，亦可延长烙铁头寿命。
2、密码锁定温度 稳定的焊接温度是焊点品质的保证。本焊台能方便地使用密码锁定温度，他人无法随意改变设定温度。
3、发热器与焊咀分体结构 两者的的分体设计能完全避免发热体必须与焊咀一起更换而带来的不必要损失可大大节省开支降低损耗。
普通直接插电
*用普通烙铁进行无铅作业十分费力，用回温快的焊台焊接的点质量可以保证．由于温度高，烙铁芯和头比较容易坏．
*通常是用瓦特数来标示它的热度，常见到的有20瓦特、30瓦特、40瓦特、50瓦特以及60瓦特等，瓦特数越高的，表示消耗电量越大，烙铁头也越烫，以真空管电路而言，由于要焊接的接点面积通常都不小，因此，以40瓦特至50瓦特的烙铁较为合适，另外，现在市面上还有一种两段式的烙铁，它在平常时的功率比较小，例如15瓦特，不过，当你需要高温时，它提供了一个按钮，按下去可以用更高的瓦数来加热，例如60瓦特。通常这种瞬间加热都有一个时间限制，加热超过时间的话很容易让烙铁受损。
一、体积大小不同
1、恒温电烙铁：体积与内热式电烙铁大小一样。
2、内热式电烙铁：体积较小。
3、外热式电烙铁：体积较大，焊小型器件时显得不方便。
二、功率不同
1、恒温电烙铁：功率小，在20～60W之间。
2、内热式电烙铁：功率较小，在20W-30W之间。
3、外热式电烙铁：功率较大，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多种规格。
三、结构不同
1、恒温电烙铁：恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控。
2、内热式电烙铁：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成，烙铁头安装在烙铁芯里面。
3、外热式电烙铁：由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成，烙铁芯安装在烙铁头里面。
扩展资料：
电烙铁使用注意事项
一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符；
二、电烙铁应该具有接地线；
三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件；
四、电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用；
五、拆烙铁头时，要切断电源；
六、切断电源后，最好利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；
七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；
八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；
九、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。
参考资料来源：百度百科-电烙铁
参考资料来源：百度百科-恒温电烙铁
我们知道恒温烙铁头只有在发热的情况下才能正常的融锡进行焊接工作，但经常会遇到电烙铁或者焊台已经通了电了，恒温烙铁头还是不导热的怪现象！一般来说，恒温烙铁头在正常的发热装置升温后就会导热，除非烙铁头穿孔或者报废了。由此看来，造成烙铁头不导热的原因主要还是因为电烙铁或者焊台的发热装置的故障造成的。恒温烙铁头不导热，如果你用的是电烙铁，那么请检查下发热芯的正负极是否接反了(这个之前很多人都遇到过)；如果你用的是焊台，那么首先也检查下手柄的发热芯是否已经失效。 温馨小提示：初次使用新的恒温烙铁头，建议温度调至420，待烙铁头下锡后恢复380即可。 www。szgreen。net
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