42CrMo材料，其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；对应德国牌号：42CrMo4；
近似对应美国牌号：4140
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于
2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等，还可以用于风力发电电的齿圈和回转支承
。
●化学成份：
碳
C
：0.38～0.45
硅
Si：0.17～0.37
锰
Mn：0.50～0.80
硫
S
：允许残余含量≤0.035
磷
P
：允许残余含量≤0.035
铬
Cr：0.90～1.20
镍
Ni：允许残余含量≤0.030
铜
Cu：允许残余含量≤0.030
钼
Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度
σb
(MPa)：≥1080(110)
屈服强度
σs
(MPa)：≥930(95)
伸长率
δ5
(％)：≥12
断面收缩率
ψ
(％)：≥45
冲击功
Akv
(J)：≥63
冲击韧性值
αkv
(J/cm2)：≥78(8)
现在市场有φ12~φ800规格的圆钢
“那种园的像狼牙棒一样的可以叫滚齿刀吗？”是滚齿刀，一般刀槽数不少于18个。
齿轮和花键原理相同，只是标准齿轮齿形角是20°，常用的花键齿形角是30°的。所以齿轮滚刀齿形瘦些，花键滚刀齿形胖些。
我觉得，这个问题看是复杂，其实也容易，下面分两个方面介绍 1精加工滚刀，主要的代表类型刀具有硬质合金齿轮刮削滚刀，观察刀具的在刀刃的磨损状况，能够发现，加工多的齿数的齿轮的时候磨损的长度长，加工小的齿数的齿轮在刀刃上的磨损长度短，这是可以使用卡尺测量一下磨损的长度，如果磨损的长度占总刀齿刃长的1/3，看清楚串刀的长度是轴向齿距的1/3,以此类推。 2软齿面的刀具的粗加工，也是根据刀刃的磨损长度，但是这种磨损的长度是以观察滚刀究竟磨损到同一排的几个，如果磨损的刀具齿数是4个齿的话，需要轴向传到4个齿距才行。 至此，其他的原因不在解释，我想先生也能明白的 查看原帖
插齿刀是在插齿机上使用的刀具，主要加工内外齿轮。滚齿刀是在滚齿机上加工齿轮的刀具，可以加工除了内齿轮以外的齿轮。剃齿刀是在剃齿机上加工齿轮的刀具，主要完成对齿轮的精加工。结构上不同，图示如下;
滚齿刀属于高速钢，硬质合金型的红硬性更佳、寿命也更长。
国外常见牌号为M42和M35，标准：AISI－M2及JIS－SKH51。
M42高钴系合金，相当于国产W2Mo10Cr4Co8。
M35等同于国产W6Mo5Cr4V2Co5 （标准：GB/T 9943），硬度HRC67～70。
我国研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
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