使用称手的工具：
恒温烙铁温度恒定，烙铁头不易氧化，容易上锡，可以设定所需的温度，可很快上手 而普通烙铁温 ;
度变化大，长时间不焊，烙铁头很易氧化，对于新手而言，一句话，很难。
02
使用有助焊剂的焊锡丝，不要使用松香哦，松香的气味会让你讨厌焊接。
03
合理使用清洁海绵
将清洁海绵先湿水再挤干 ，置于焊铁架内。
04
准备完毕，打开烙铁，设定温度，例如： 度，就可以焊接了。
把烙铁头靠近需要着锡的地方，把焊锡丝放到烙铁头与管脚中间！焊锡融化覆盖好需要着锡的地方
后迅速把焊锡丝拿开！同时过一两秒左右焊锡完全融化变得光亮之后，烙铁迅速 度角向上拿开！
05
不焊的时候，随时的烙铁放在焊铁架上，以免烫坏其他东西，注意安全。
06
焊好之后，注意检查焊点的质量。
焊锡的技巧和方法
手工焊锡的方法要点 以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。 1．掌握好加热的时间 锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为 （1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。 （2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。 （3）元器件受热后性能变化甚至失效。 （4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。 结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2．保持合适的温度 如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间 在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。 结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。 3．用烙铁头对焊点施力是有害的 烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。
要求焊点光滑圆润，不能有“虚焊”，焊锡的量要适中，不能过多或过少。使用电烙铁时，对不同大小的焊件（比如是电子元器件或者是一些比电子元器件大的东西）要使用不同功率的电烙铁；在对元器件进行焊接时，根据情况可先对其进行焊接处打磨，除去表面的氧化层或保护膜，再先上一次锡，以防止正式焊接时由于不容易上锡而造成虚焊。对元器件焊接时，如果 表面有污物或渣类物体，可沾些松香等进行“去污”，保证上锡可靠。焊接电子元器件时，烙铁接触元器件的时间应该越短越好，只要保证能焊牢就行，看到焊锡在元器件处即焊点处均匀融化开（即不是一个“珠状物”，而是均匀淌开），就应该立即移走烙铁，使其冷却；一个电子元器件的焊点，最好能保证在3--5秒内焊接完毕。 总之，具体操作是要靠不断的练习才能使焊接技术不断提高的。
新手学焊锡方法分为五步，如下：
第一步，准备好焊锡丝以及烙铁。值得注意的是，烙铁头部要保持干净，也就是能够粘上焊锡，俗话说的吃锡。
第二步，将烙铁接触焊接点。要小心谨慎地操作，保持焊接件的烙铁加热部件，比如印刷电路板上的引线以及焊盘，让烙铁头的扁平部分，和比较大的热量接触焊接部分容量，也就是烙铁头的一面。或是让边缘部分，用较小的热容量接触焊件，为了保持焊件能够均匀加热。
第三步，当焊件被加热到，焊料能够熔化的温度的时候，焊丝被放在焊点上，焊料开始熔化，并且润湿焊点。
第四步，当熔化一定数量的焊锡之后，将焊锡丝挪开。
第五步，当焊锡完全润湿焊点之后，挪开烙铁，注意：挪开烙铁的方向，应该是大约四十五度的方向。
注意事项：
1. 焊锡是连接零件以及电的传导、散热的用处，不能作为力的支撑点。
2. 焊接是一门技术，要认真对待，不能触摸元素或是焊接烙铁头，容易造成烧伤，因为烙铁头的温度在大约400度。
3. 要在通风良好的环境进行焊锡，焊锡时会产生烟雾，避免吸入。
1、焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。
2、预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。
3、不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间，降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。
5、加热要靠焊锡桥
非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。
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