做一个红色长方形
1.制作一个红色边框的长方形
2.在长方形中间用红笔写出【红领巾争章卡】五个字
3.在【红领巾争章卡】几个字下方制作一个4*2的红色表格,把下面一排制作的长一点。
4.在表格第一排的每个格子里,分别写上:奉献章、劳动章、勇敢章、节约章：红领巾奖章就这样制作完成了。
13公斤纯金、1吨白银和1吨黄铜--这就是2004年雅典奥运会奖牌的制作材料。其中金和银来自瑞士，黄铜来自希腊本国。这些材料被运往雅典西郊的一个造币工厂，在那里被制成奥运会奖牌。
制作奖牌的首道工序是依照设计制造一个钢制模具。经过模具冲压后，一部分半成品被送到工匠手中，进行手工操作直至制作完成银牌和铜牌。金牌的制作有些特殊，它的半成品将被送到瑞士实验室进行镀金。每一枚金牌都要镀上6克金，厚度为75微米，之后还得使用一种特殊的珐琅。然后，金牌回到希腊，再刻上运动项目的名称。制作完成后，每一枚奖牌的直径60毫米、重150克。据悉，雅典奥运会奖牌的总数目为3122枚，其中金、银牌均为986枚，铜牌1150枚。
雅典奥运会奖牌的设计者为希腊著名艺术家沃特西。奖牌的正面刻有胜利女神雕像，卫城则作为女神像的背景。奖牌背面刻有奥运圣火、希腊诗人平达的一段奥林匹克颂、雅典奥运会会徽以及运动项目的名称
很简单，以下是奖牌生产流程：
模具雕刻=根据顾客的设计图稿进行开模。
压铸出胚=金属出胚后将进行抛光处理。
金属电镀=依照顾客所挑选的电镀颜色进行电镀作业。
人工/机械烤漆上色=烤漆上色及烘干处理。
专业奖牌织带车缝=热转印刷奖牌织带免制版费。
奖牌成品完成=订制奖牌完成。
希望可以帮到你。
奖牌制作的工艺和工序主要有以下几个步骤，不同材质的奖牌制作的方法也是不一样的，纯金纯银奖牌制作的工艺比较精湛，步骤和方法会复杂一些，一般设计，做小样或者3d打样，开模，模具喷砂打量，奖牌下料模具制作，压制等。
徽章制作中广泛采用机械成型工艺，这与其材料特点有密切关系，奖章制作通常用不锈钢和钦合金的熔点很高，铸造成型难度大，而奖章用不锈钢和钦合金的硬度较低，具有一定的塑性加工性能，采用合适的机械加工工艺参数和加工设备，可以获得高质量的奖章。
在不锈钢和钦合金奖章生产中，对于一些结构较简单的奖章，可以直接加工成型，常用的方法有机床加工成型、电火花成型和蚀刻成型。
1.切削成型
利用车床将不锈钢或钦合金型材直接加工成奖章，在戒圈和手镯奖章中最为常见，占极大比例.分别是利用车床车削的不锈钢戒圈和钦合金戒圈。
由于不锈钢和钦合金各自的材料特点，车削时有一定的困难，需要根据材料的特性，选择和制定相应的加工参数，才能保证奖章的加工精度和表面质量。
(1)不锈钢戒圈的切削加工。在实际生产中，不锈钢的加工是比较困难的，如果掌握不了它的特性，在切削过程中不仅得不到理想的加工质量，而且还会大量损坏刀具。
不锈钢切削加工困难的原因主要来自以下五个方面。
①不锈钢的综合机械性能高。由于不锈钢中含有较高的铬、镍等合金元素，使材料的机械性能有了很大改变.从各项机械性能指标综合来看，不锈钢的机械性能具有区别于一般钢材的特点，其强度性能指标和塑性、韧性指标同时偏高。这样，在一定程度上就形成了不锈钢难切削加工的特性。
②切屑粘附性强，易产生刀瘤.不锈钢有较高的粘附性，车削时会使材料“粘结”在刀具上面，产生“刀瘤”。
③导热率低，切削热不能及时传散。传人刀具的热量可达20%，刀具的切削刃易产生过热，失去切削能力.
④切屑不易折断。在金属切削加工过程中，塑性材料(韧性材料)切屑的形成过程经历了挤压、滑移、挤裂和切离四个阶段。由于不锈钢的延伸率、断面收缩率和冲击值一般都偏高，特别是在奖章用304 (L)和316(L)奥氏体铬镍不锈钢，延伸率和韧性都很好，切削过程中切屑不易卷曲和折断。特别是在撞孔、钻孔、切断等工序的切削过程中，排屑困难，切屑易划伤已加工的表面。
⑤加工硬化倾向强，使刀具易于磨损.奥氏体不锈钢的加工倾向较强，加工硬化层的硬度较高，且具有一定的加工硬化深度，增加了加工难度和刀具磨损.
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